сверление в дереве и металле;

2) вращение с ударом, собственно сверление в бетоне; 

3) режим удара без вращения, функция отбойного молотка (встречается не у всех перфораторов).

 Часто перфораторы считают ненужной роскошью, предпочитая обходится в быту ударной дрелью. Однако выполнение некоторых задач последней лучше не поручать. Все дело в том, что перфоратор создавался специально для ударной работы. И специфика удара у него совсем иная, гораздо более щадящая для механизма, чем у дрели.

 В отличие от ударной дрели, удар в перфораторе возникает не от механического взаимодействия зубчатых шестеренок, а приводится в действие пневматическим приводом. За счет повышенного давления воздуха, создаваемого в стволе перфоратора, поршень приводит в действие боек, который наносит удар по хвостику рабочего инструмента. Воздушная прослойка между поршнем и бойком уменьшает отдачу, благодоря чему уменьшаются нагрузки на поршень и увеличивается срок службы инструмента. Таким образом, механизм пневматического перформатора сам производит удар и тем самым облегчает Вашу работу.

 Современные перфораторы обладают функцией отбойного молотка. С её помощью перфоратор способен скалывать плитку, штукатурку, выдалбливать кабельные каналы и др. Вместе с тем,  режим чистого удара у перфоратора является вспомогательным, а потому применять его следует в ограниченном объеме (до 30% от общего ресурса инструмента). Более интенсивное использование перфоратора в этом режиме быстро приведет к износу электродвигателя. Кроме того, следует помнить, что, производя скалывание и отвал старого материала, Вы вынуждены работать на изгиб ствола, что также пагубно влияет на механизм рабочего инструмента.

 Чуть большим ресурсом при работе такого рода обладают перфораторы с поперечным расположением электродвигателя. Это обусловлено тем, что передача от двигателя к ударному механизму осуществляется через понижающий нагрузки редуктор. Соответственно, нагрузка на двигатель у таких перфораторов значительно меньше, а площадь охлаждения двигателя - больше, чем у перфораторов с продольным расположением, что позволяет использовать инструмент в более жёстких условиях.

В чем отличие между SDS+ и SDS-max

Современные перфораторы выпускаются с двумя системами крепления: SDS+ и SDS-max, которые отличаются диаметром хвостика (10 мм и 18 мм соответственно).

 Патрон SDS+ устанавливается на перфораторы легкого класса, весом до 4-5 кг. Такие перфораторы достигают энергии удара в 5,5 Дж и могут пробурить отверстия в бетоне диаметром до 30мм. Использование при работе сверильных коронок увеличивает отверстия в кирпиче до 80 мм и в бетоне до 68 мм.

Для более тяжелых работ используют перфораторы с посадкой SDS-max, они выпускаются весом до 11кг и имеют силу удара до 33 Дж. В основном эти перфораторы применяются для бурения отверстий большого диаметра (до 53 мм в бетоне, а с использованием полой коронки - до 160 мм). Такие перфораторы производятся только в профессиональном исполнении.

 Патрон перфоратора приобрел свойство "скольжения". Если посмотреть на бур SDS, применяемый при работе с перфораторами, то на хвостовике мы увидим две прямые канавки и две овальные. Прямые канавки выполняют роль жестких направляющих. Одну из овальных канавок направляет "шарик", который фиксирует бур SDS+ и обеспечивает его "скольжение" в патроне перфоратора. Следует упомянуть, что патрон перфоратора необходимо содержать смазанным и в чистоте. Поэтому хвостовик вставляемого бура должен быть чистым и смазан специальной смазкой.

 Перфоратор имеет два варианта расположения двигателя: горизонтальный и вертикальный. Горизонтальное расположение является стандартным. Перфораторы с таким расположением двигателя удобны в обращении, имеют небольшой вес и маленькую производительность. Вертикальное расположение двигателя - более громоздкое, однако позволяет расположить больший боек, что увеличивает энергию удара. Также вертикальное расположение двигателя предохраняет важные детали перфоратора от излишней вибрации.

 Мощность (Вт). Влияет на время бесперебойной работы и на максимальный диаметр сверления буром и коронкой в материалах разной плотности.

 Энергия удара (Дж). Влияет на скорость сверления и возможность работы с материалами разной плотности. Например, начиная с 2,5Дж допустимо штробление по бетону. При меньшей энергии допускается лишь работа по отбиванию плитки, скалывания кирпича и т.п.

 Количество ударов в минуту (уд/мин). Влияет на скорость сверления, но в меньшей степени, чем Энергия удара.

 Дополнительные функции:

 Реверс. Позволяет вытянуть застрявшее сверло. Реверс с поворотом щеток продлевает срок службы угольных щеток и, за счет плотного прилегания щеток, не теряется мощность на реверсе.

 Расцепная муфта. Останавливает вращение перфоратора в случае, если бур заклинило.

 Съемный патрон. Позволяет за несколько секунд заменить патрон SDS на трехкулочковый патрон с целью использования обычных сверл.

 Двухскоростной редуктор. Позволяет увеличить количество оборотов на повышенной передаче для сверления металла и дерева и увеличить крутящий момент на пониженной передаче для увеличения диаметра сверления в материалах разной плотности..

Антивибрационная технология (AVT). AVT основана на технологиях построения домов в сейсмически опасных зонах. Существенно снижает вибрацию, за счет чего увеличивается срок службы инструмента, придается комфорт в работе и допускает использование инструмента более длительное время без ущерба здоровью.

СОВЕТЫ МАСТЕРА

 Не нужно прилагать излишних усилий при работе с перфоратором, пытаясь надавливать на инструмент по линии удара. В данном случае энергия удара от силы нажатия на инструмент не зависит. Пренебрежение этим советом является одной из причин выхода инструмента из строя.

 Для работы в пористом материале (пористый или пустотелый кирпич, панельная стена) лучше прибегнуть к безударному сверлению, чтобы материал в месте обработки не рассыпался, а в качестве оснастки выбрать сверло по камню с впаянными в него твердосплавными пластинами.

 При работе длинными бурами (от 460 мм) для экономии целесообразно иметь короткие буры того же диаметра и ими начинать сверление отверстий.

 Не допускайте работы перфоратора и отбойного молотка на холостом ходу - это приводит к преждевременному износу инструмента, поскольку энергия удара поглощается механизмом инструмента, а не разрушаемым материалом.

 При работе с твердыми материалами (сверление в металле, долбление в бетоне) обязательно применяйте жидкостное охлаждение. В качестве смазочно-охлаждающих жидкостей обычно используют специальные эмульсии, пластичную смазку или машинное масло.

 Не забывайте периодически (после 150-200 отверстий) обрабатывать консистентной смазкой хвостик бура, предварительно очистив и протерев его сухой мягкой ветошью. Тонкий слой смазки (часто в ее роли выступает литол) наносится непосредственно на бур, который затем вытсавляется в перфоратор.

 При работе с перфоратором особенно важно использовать защитные очки, чтобы отлетающими осколками не поранить глаза.

 Для выполнения работ перфоратором Вам могут понадобиться:

 Буры используются для сверления с ударом, поэтому основной материал, к которому их применяют - бетон. Сверление пустотелого кирпича с помощью бура не свегда оправдано, особенно когда речь идет об отверстиях под анкера или дюбель. Буры различаются по конструкции хвостика. Наиболее распространены стандарты SDS+ и SDS-max, в которых отличается диаметр хвостика, а также количество и размеры выемок, передающих вращающий момент и обеспечивающих фиксацию насадки в патроне перфоратора.

 Зубила или долота бывают самых разных форм, и сфера их применения достаточно широка:

- пикообразные зубила (пики) - для долбления (перфорирования) бетонных и каменных перекрытий;

- плоские или лопаточные - для долбления больших объемов материала и для снятия керамической плитки и штукатурки;

- полукруглые или канавочные - для изготовления кабельных каналов и каналов для трубопроводов;

- крейцмейсели (с узким лезвием) - для вырубания канавок и шпоночных пазов;

- растворные резцы - для зачистки стыков каменной кладки и др.

 Коронки предназначены для тяжелых работ в железобетонных, гипсовых и кирпичных стенах. Они обладают заметно большим диаметром (в среднем 50-65 мм), чем обычные буры, что позволяет высверливать с их помощью отверстия под розетки и распределительные коробки. Особая форма зубьев и их расположение позволяют коронке мягче вгрызаться в твердые поверхости, включая конструкционную сталь. Для работы с полой коронкой необходимо иметь хвостик и центрирующее сверло.

 Металлокабелеискатель.

 Насадки для размешивания красок и растворов.

 Защитный щиток для лица и перчатки.